Dosering van additieven bij productie van gipsplaten

Het Turkse bedrijf MMM ERBA Makina ontwerpt en bouwt hoogtechnologische kant-en-klare oplossingen voor gips- en gipsplatenproducenten. Het bedrijf is gespecialiseerd in het ontwerpen en de productie van meet- en doseersystemen, zoals voor schuimgeneratoren.

Schuimvorming is cruciaal voor de productie van gipsplaten. Schuimgeneratoren mengen een oppervlakte-actieve oplossing in water met perslucht, die naar een continue draaiende mixer wordt gevoerd en daarna toegevoegd wordt aan de water/ gipsslurry. Vervolgens wordt dit mengsel op een bewegende band gegoten, waar het tussen twee papieren wordt gevormd tot de gewenste breedte en dikte van de slurry is bereikt en het in platen kan worden gesneden. Deze platen zijn dan klaar om te drogen en verder verwerkt te worden.

Om de gewenste kwaliteit van het eindproduct te bereiken, is het belangrijk dat alle additieven voor het schuim, nauwkeurig gedoseerd en gemengd worden. MMM ERBA Makina ontwierp voor een gipsproducent een kant-en-klare schuimgenerator en was op zoek naar ultramoderne procesinstrumentatie, voor een zeer nauwkeurige dosering van de verschillende additieven zoals water, siliconen, zeep, weekmaker en was.

KROHNE leverde verschillende flowmeters voor het doseren van de diverse soorten additieven. De schuimgenerator werd voorzien van:

• 6 x OPTIFLUX 1300 C: De elektromagnetische flowmeter (EMF) werd geïnstalleerd in verschillende diameters (DN10, DN15 en DN40) voor flowmeting van meng- en proceswater, voorzien van PFA liner. Vanwege de beperkte installatieruimte maakte de klant ook gebruik van de ruimtebesparende sandwichaansluiting van de EMF.
• 2 x OPTIFLUX 4300 C: de EMF voor geavanceerde toepassingen met agressieve chemicaliën werd geleverd in DN6 voor het doseren van de weekmaker. Ook hier werd gekozen voor een chemisch bestendige PFA liner.
• 2 x OPTIMASS 3400 C: de Coriolis-massaflowmeter voor toepassingen met zeer lage flow en dosering. De meter werd ingezet voor zeer nauwkeurige metingen van zeep met zeer lage flowsnelheden. De buis heeft zeer kleine diameter van slechts 3 mm.
• 2 x OPTIMASS 6400 C: de hoogwaardige Coriolis-massaflowmeter voor geavanceerde procestoepassingen werd geselecteerd voor zeer nauwkeurige flowmetingen van siliconen. De meter werd geleverd met een roestvaststalen dubbel gebogen meetbuis DN10.
• 2 x OPTIMASS 7400 C: de Coriolis-massaflowmeter met enkele rechte buis is de flowmeter voor viskeuze producten: De meter werd geleverd met een roestvrijstalen DN15 meetbuis voor een zeer nauwkeurige flowmeting van was. Zoals alle KROHNE Coriolis massaflowmeters heeft de OPTIMASS 7400 een geïntegreerde dichtheids- en temperatuurmeting.

Alle EMF en Coriolis massaflowmeters maken gebruik van PROFINET communicatie, waardoor een snelle overdracht van alle meetwaarden en diagnostiek mogelijk is.

De klant was zeer tevreden met de door KROHNE aanbevolen selectie flowmeters. De EMF en Coriolis massaflowmeters voldeden aan alle eisen voor zeer nauwkeurige dosering, zelfs van moeilijk te meten vloeistoffen zoals viskeuze was. Zo profiteert de klant van een optimale werking en een efficiënt gebruik van de grondstoffen voor de productie van schuim.

Met behulp van PROFINET is elke flowmeter digitaal verbonden met het besturingssysteem. Dit maakt een snelle gegevensuitwisseling van apparaat- en proces gerelateerde informatie mogelijk. De OPTIMASS Coriolis-massaflowmeters kunnen zo flow, temperatuur, dichtheid en andere meetwaarden in één keer doorsturen. Communicatie via PROFINET reduceerde ook de bekabeling voor MMM ERBA Makina tot een minimum en bespaart zo tijdens de installatie en inbedrijfstelling van de flowmeters op kosten en tijd.