Digitalisatie in de procesindustrie

De ontwikkeling van het omzetten van informatie naar een digitaal formaat, voor gebruik door elektronische apparaten, heeft zowel impact op ons dagelijkse leven, als op ons werk.

Zoals in de procesindustrie, waar digitalisatie onmisbaar is. Innovaties zoals slimme instrumenten - denk aan geavanceerde sensoren, transmitters en actuatoren - gaan steeds verder. Deze instrumenten meten niet alleen parameters zoals temperatuur, druk, flow en niveau, maar ook andere parameters en communiceren deze gegevens, direct via digitale signalen naar controle- en beheersystemen. Digitalisatie maakt ook het verkrijgen van uitgebreide diagnostische gegevens en voorspellend onderhoud mogelijk. Meetinstrumenten kunnen zelfdiagnostiek uitvoeren, trends identificeren en afwijkingen detecteren, wat weer bijdraagt aan procesoptimalisatie en verhoogde procesbetrouwbaarheid.

Moderne procesinstrumenten ondersteunen verschillende digitale communicatieprotocollen, zoals HART, Modbus, Profibus Foundation Fieldbus, Ethernet/IP Ethernet APL, waardoor efficiënte en veilige dataoverdracht mogelijk is. Dit is belangrijk voor real-time monitoring, controle en geavanceerde data-analyse. Door real-time monitoring kunnen operators direct reageren op afwijkingen, wat de veiligheid en efficiëntie van industriële processen verbetert en het helpt bij het minimaliseren van storingen.

Digitalisatie bevordert ook de naleving van veiligheids- en milieunormen, door nauwkeurige monitoring en rapportage van procesparameters.

Kortom, digitalisatie bevordert de efficiëntie en veiligheid in de procesindustrie, door het toepassen van geavanceerde meet- en controleoplossingen. Het heeft ook positieve invloed op duurzaamheid door optimalisatie van het energie- en grondstofverbruik, vermindering van afval en emissies en het stimuleert de circulaire economie.

KROHNE past digitalisatie al jarenlang toe in haar instrumentatie, wat resulteert in geavanceerde en betrouwbare meetoplossingen. Voorbeelden hiervan zijn:

Ultrasone flowmeter OPTISONIC 4400: Deze flowmeter maakt gebruik van twee meetpaden en is ontworpen voor toepassing in zowel extreem warme als koude procesomstandigheden. Dit maakt de meter zeer geschikt voor uitdagende industriële toepassingen waar nauwkeurigheid en duurzaamheid belangrijk zijn. Lees meer

MFC 400 Versterker voor Coriolis massaflowmeters: Deze versterker biedt uitgebreide diagnostische mogelijkheden volgens de NAMUR-norm NE 107, wat essentieel is voor status- en foutafhandeling. Het systeem maakt niet alleen zelfdiagnostiek van de interne circuits mogelijk, maar levert ook waardevolle informatie over de gezondheid van de flowsensor en de procesomstandigheden. Dit draagt bij aan voorspellend onderhoud en procesoptimalisatie. Lees meer

Focus-1 Smart meter valve: Dit innovatieve regelventiel integreert meettechnologie voor flow, druk en temperatuur in één apparaat, waardoor procesregeling eenvoudiger en efficiënter wordt. De geïntegreerde aanpak maakt real-time monitoring en aanpassing mogelijk, wat leidt tot verbeterde procesprestaties en verhoogde operationele efficiëntie. Lees meer

Met de beschikbaarheid van deze digitale data rijst de vraag: wat doen we ermee?