Conditionering van persmeel

  • Dosering van stoom
  • Efficiënt energiebeheer
  • Geen productverlies
  • Geen versmering van de pers

Korrelperserij
Van de totale mengvoederproductie wordt ongeveer 70% in geperste vorm (pellets) afgeleverd. Persen is een combinatie van twee basisprocessen:

  • toevoegen van warmte en vocht (stoom), dit veroorzaakt een bindend effect

  • toevoegen van mechanische energie voor het vormen en verdichten

Voor het binden gaat de voorkeur veelal uit naar het toevoegen van zoveel mogelijk stoom. Het elektriciteitsgebruik voor de aandrijving van de persrollen en de matrijzen is namelijk lager. Ook uit oogpunt van hygiëne heeft het toevoegen van stoom de voorkeur. De hardheid en slijtvastheid van de pellets zijn hierbij de bepalende factoren.

Vóór het persen wordt het grondstofmengsel als persmeel ‘geconditioneerd’. Dit houdt in: het toevoegen van de gewenste hoeveelheden stoom, melasse en vetten. Tijd, temperaturen en vochtigheid zijn de belangrijke variabelen.

Lange conditionering vindt plaats in een conditionerings- of rijpketel (waarin wel of niet een mechanische bewerking kan plaatsvinden). Korte conditionering vindt plaats in een continumixer.
Er zijn verschillende technieken om bovenstaande meer of minder lastige samenstellingen te persen 

De Vortex flowmeter OPTISWIRL 4200 is de meetoplossing voor het conditioneren van het persmeel.
De OPTISWIRL 4200 met geïntegreerde temperatuursensor is geschikt voor flowmeting van vloeistoffen, droge of vochtige gassen en verzadigde of oververhitte stoom in toevoerprocessen.
Het instrument is ook de optimale oplossing voor geavanceerde energiebeheersystemen (volgens ISO 50001), aangezien het kan worden geleverd met geïntegreerde bruto- en netto warmtemeting voor stoom en condensaat.

Voor gas- en stoommetingen met variërende procesomstandigheden kan de Vortex-meter ook worden uitgerust met een optionele geïntegreerde druksensor.

Voor de meting, voor het conditioneren van het persmeel, wordt door een aantal bedrijven in de mengvoederindustrie steeds vaker gebruik gemaakt van de Vortex meter met interne druk- en temperatuurmeting.

Door de aanwezigheid van een temperatuur- en een druksensor is direct de actuele waarde van de kg stoom bekend en is er bij het stoom doseren geen productverlies en geen risico op versmering van de pers. De dosering van de stoom gebeurde voorheen op basis van een temperatuursensor. Vanwege de trage reactie van deze Pt 100 en de terugkoppeling van de hoeveelheid graden via de automatisering, ontstonden er problemen met het correct conditioneren van het persmeel en een hoog risico op versmering van de pers.

De producent van persmeel bespaart hiermee op zowel brandstof- als op grondstofkosten, maar ook op onderhoudskosten van de pers. Mooie bijkomstigheid, vermindering van de CO2 uitstoot, ook goed voor het milieu.

Highlights OPTISWIRL 4200 Vortex flowmeter

  • Voor vloeistoffen, (natte) gassen, verzadigde en oververhitte stoom (+240°C)

  • Geïntegreerde P+T meting: directe output van massa, nominale flow, energie, bruto/netto warmte

  • Flens: DN15...300; wafer-versie: max. DN100

  • 2-draads, 4...20 mA, HART®, FF, Profibus-PA

KROHNE Nederland B.V.
Kerkeplaat 14
3313 LC Dordrecht
Postbus 110
3300 AC Dordrecht

Press contact

Krohne Logo

About KROHNE

KROHNE is a global manufacturer and provider of process instrumentation, measurement solutions and services in many industries. Founded in 1921 and headquartered in Duisburg, Germany, KROHNE has over 4,000 employees and offers extensive application knowledge and local contacts for instrumentation projects in over 100 countries. KROHNE stands for innovation and highest product quality and is one of the market leaders in process industry.
Email
Contact